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开启智能轧钢技术 测量仪器应用其中 副品利用绿色发展

开启智能轧钢技术 测量仪器应用其中 副品利用绿色发展

【摘要】:
智能轧钢技术是钢厂改造的重点项目,实现智能化、自动化的钢材轧制,可减少操作人员,实现远程轧钢;提高产品质量、表面尺寸精度、提高负公差控制精度;加快生产节奏、提高产量;提高产品成材率等。

智能轧钢技术是钢厂改造的重点项目,实现智能化、自动化的钢材轧制,可减少操作人员,实现远程轧钢;提高产品质量、表面尺寸精度、提高负公差控制精度;加快生产节奏、提高产量;提高产品成材率等。
其中,几何尺寸的检测采用智能测量仪来完成,根据轧材的断面形状及所需尺寸不同,采用不同的测量仪,光电测径仪可对圆形轧材、螺纹钢、圆钢、角钢、方钢、钢管、六角钢、八角钢等的几何尺寸进行检测,区别在于测头组数的选择。在线测宽仪主要用于板型材的宽度检测,钢板、带钢、扁钢、合金钢板等,激光测厚仪则是对板型材的厚度进行检测,钢板、带钢、扁钢等。另外还有测长仪、轮廓仪、直线度测量仪等众多在线测量仪用于钢材品质的检测。
正所谓磨刀不误砍柴工,有了这些智能仪器的加入,实时检测尺寸,遇到不合格品时进行超差报警提示,数据显示及时,可远程观测,同时对测量数据进行分析,绘制各种图表,对数据进行存储,存储时间在一年以上,可随时查看,亦可以Excel表格形式导出。


智能仪器与智能生产线协同合作,将生产的废品减少,故障率降低,还能提升效率,同时减少对工作人员的危害。
并且除了改造自身,提升产品生产智能程度,还将各种轧钢生产中的副产品进行利用,实现绿色化生产,避免能源的浪费。
对各生产工序废水集中收集,工业废水循环利用,回收雨水,降低自然水的利用,利用工业余热,向社会提供集中供暖,利用余热发电,固废综合利用,实现冶金渣绿色循环等等。通过各种物品的回收及副产品的利用节省资金与创造二次价值,实现绿色生产。
智能制造是行业未来发展趋势,这些离不开智能设备,智能检测仪器,大规模集控系统、智能制造控制平台、自动检测系统、自动化控制系统,全系统应用高端工业机器人替代工人,实现远程操作,使操作现场远离高炉、转炉等生产区域。
绿色生产也是在全球环境问题下的改进,减少浪费,提高利用率,总之,智能绿色生产与智能仪器检测是未来发展趋势,积极推动生产改进,完成高效率的生产,并创造更多的经济效益。

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